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双狮ZD800环氧富锌底漆

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ZD800环氧富锌底漆

ZD800环氧富锌底漆
包装规格 25+2.5kg
颜色 锌灰色
理论用量 190g/㎡;干膜50μm
不挥发物中含金属锌量 国标60%
密度 约2.30
混合比例 10:1

1.产品介绍.jpg

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环氧富锌底漆一种高性能、自然固化的环氧树脂防锈底漆,由环氧树脂、锌粉为主要原料、辅料为颜填料加以溶助剂、增稠剂等组成的双组份环氧富锌底漆;环氧富锌底漆含锌量60%符合国标标准,是目前应用普遍的打底防腐底漆。环氧富锌底漆成膜中锌粉含量高,阴极保护封闭性能强。

特点:

良好的理化性能,易于施工,配套广,高防腐、成膜厚、韧性高、常温自干,粘合力优、高硬度、耐水,且具备导电性和阴极保护作用,不受化学试剂溅湿或熏蚀,耐汽油、煤油、酯、酮类溶剂等

3.应用领域.jpg

环氧富锌底漆可适用于大多数基底于各种类型面漆之间,对于清理的基底是一种良好的防护底漆,用作钢构和钢铁制品的长效防腐体系的打底涂层。

适用工况:

环氧富锌底漆适用水泥、混凝土、钢构、铁质品、金属、木器、化工、建筑、机械、设备、管道等领域的防腐防锈底漆。

配套系列:

前道配套底漆:环氧富锌底漆环氧底漆环氧铁红底漆

中涂漆:环氧中间漆

配套面漆:环氧面漆氟碳面漆丙烯酸聚氨酯面漆聚氨酯面漆等。

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项目
指标
颜色 灰色
漆膜状态 平整光滑
施工性 最施涂无障碍
柔韧性(mm) 1
附着力(级) 划格法:≥1级
拉拔法:≥8.4Mpa
耐冲击强度(kg.cm) 50
不挥发物中含金属锌量(%) 国标60%
耐候性(天然暴晒6个月) 漆膜不气泡、不脱落、不生锈、不开裂
耐盐雾性 ≥200h
密度 约2.30
闪点 ≥27℃
储存期 12个月

5.施工参数.jpg

理论用量
190g/cm2;干膜50μm
干燥时间 表干:1h;实干:24h
完全固化 7天
适用期 ≥5h(23℃)
混合比例 10:1
熟化时间 20min
稀释剂 环氧稀释剂
漆膜厚度 湿膜:80μm;干膜:50μm
工具清洗 专用稀释剂
施工方法 高压无气喷涂、空气喷涂、辊涂

注:环氧富锌底漆是溶剂型防腐底漆,理论用量和施工方式、基材面漆、基材粗糙程度、基材打磨程度、并和固体含量与涂膜薄厚联系。实际用量请咨询跟公司技术客服。

7.施工指导.jpg

涂装方法:

项目 无气喷涂 空气喷涂 辊涂
最大稀释量 0-10% 5-15% 5-10%
喷孔 0.4~0.5mm 2.0~3.0mm ——
喷出压力  12~15Mpa 0.3~0.6Mpa ——
辊涂/刷涂 一般不宜大面积施工,仅限县城小面积修补涂装。

涂装间隔:

底材温度 10℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 16h
最长 30天

说明:环氧富锌底漆超过最长复涂或在大气、海洋气候环境中,环氧富锌底漆漆膜表面可能产生白锈类斑迹(锌盐),若出现此种情况,应在涂装后道漆之前,采用喷砂或用工具对涂层进行表面处理,除尽所有的锌盐和污物。

注:上数据为我公司经验数据,供参考。因实际施工不可预估,还需依据实际情况为标准。

表面处理:

环氧富锌底漆钢材喷砂处理至Sa2.5级,或手工除锈St3级,表面粗糙度40~70μm。

施工条件:

环境温度5℃-40℃;相对湿度25%-85%

说明:如您对环氧富锌底漆施工问题、环氧富锌底漆技术问题、环氧富锌底漆用量问题、环氧富锌底漆配比问题等欢迎咨询我公司技术专员。

在线咨询】新用户我公司将提供技术说明供参考。

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