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双狮环氧富锌底漆

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环氧富锌底漆

环氧富锌底漆
包装规格 25+2.5kg
颜色 锌灰色
理论用量 190g/㎡;干膜50μm
体积固体份 66%
比重
2.38kg/L
混合比例 10:1

1.产品介绍.jpg

环氧富锌底漆执行标准:HG/T 3668-2009(富锌底漆II型)

环氧富锌底漆属于双组份环氧树脂底漆,成膜锌粉含量高,极好的耐水耐潮特性、导电性以及阴极保护特性,对大气环境中酸碱盐腐蚀有较高防护作用,适用于潮湿、水下、水中等金属非金属基材的防护底漆,也可用作车间预涂底漆。

环氧富锌底漆防护机理:涂膜受侵蚀时锌的电位比钢铁电位低,因此涂膜中的锌为阳极,先受到腐蚀,基材钢铁为阴极,保护基材不受侵蚀。

组成:由环氧树脂、聚酰胺树脂或胺加成物为固化剂、超细锌粉为填料,加以适当混合溶剂配制而成的高固体分防腐底漆。

【双狮】供应环氧富锌底漆锌含量30%-80%,普通型环氧富锌底漆、厚浆型环氧富锌底漆,钢铁、镀锌、不锈钢基件,钢构建筑、贮槽、集装箱、机械设备、化工设备环氧富锌底漆,满足不同用户需求。

特点:

高防腐、机械性能优、与多种上层涂料配套,同喷砂处理后的钢材附着力极好,涂膜紧密与金属接触,导电性和阴极保护作用,焊接性能好,一道成膜在75um以上。

3.应用领域.jpg

环氧富锌底漆可用于原有金属结构的维修保养,也能使新结构获得极佳的防腐蚀能力。

适用工况:

桥梁、钢铁制结构、金属建筑、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备、煤气柜和储油、气罐外壁等重防腐作底漆之用。

配套品种:

中涂:环氧云铁中涂漆

厚道面漆:聚氨酯面漆丙烯酸聚氨酯面漆氟碳面漆聚硅氧烷面漆;等。

注:环氧富锌底漆不建议与油性醇酸类,聚酯类油漆配套使用。

5.施工参数.jpg

理论用量 190g/m2 干膜:50μm
混合比例
10:1
工具清洗 专用稀释剂
施工方法 无气喷涂、有气喷涂、辊涂
漆膜厚度 湿膜:80μm;干膜:50μm(无气喷涂)
稀释剂 环氧稀释剂
熟化时间 20min

注:环氧富锌底漆为双组份溶剂型涂料,上数据的理论用量为我公司的经验估算,实际用量和涂装膜厚、施工方式、基材处理程度、面积等诸多因素相关,实际用量还请咨询我公司技术顾问。

jishuzhibiao.jpg

项目 指标
颜色 灰色
干燥时间 表干:≤1h;实干:≤24h
耐冲击性 50cm
柔韧性 1mm
附着力 1级
耐盐雾性 ≥200h不气泡、不脱落
适用期 ≥5h(23℃)
储存期 12个月
耐候性(天然暴晒6个月)
漆膜不起泡、不生锈、不脱落
耐盐雾性 ≥200h
施工性 对施涂无障碍

7.施工指导.jpg 

施工方法:

施工方式 无气喷涂 空气喷涂 涂刷/辊涂
最大稀释量 0-10% 5-15% 5-10%
喷孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm ——
喷出压力 14-20Mpa 0.3-0.4Mpa ——

注:由于辊涂/涂刷出现刷痕或不均匀状,不建议辊涂或人工涂刷。

涂装间隔:

底材温度 10℃ 20℃ 30℃
最短 48h 12h 8h
最长 30天

表面处理:

被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~70μm。

施工条件:施工温度:建议15℃以上;相对湿度:建议25%-85%

产品标准:

双狮牌环氧富锌底漆在保障防腐效果的前提下分为“国标”、“企标”两系列,国标环氧富锌底漆完全按照HG/T3668-2009标准生产,为客户提供检测项目完整的权威机构检测报告书。“企标”环氧富锌底漆可根据客户要求进行订制生产,可满足不同工程应用要求使用,并提供包含基本检测项目的检验报告。

技术支持:

新客户如需技术支持,我公司提供技术说明书。

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