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双狮水性无机富锌底漆

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水性无机富锌底漆

水性无机富锌底漆
包装规格 20+14kg/桶
颜色 锌灰色
理论用量 175g/㎡
混合比例 8:3
比重 2.7
光泽 无光

1.产品介绍.jpg

水性无机富锌底漆是一种不燃不爆,无毒无污染的富锌底漆系列产品,耐候性好,适用于PH5.5-9.5的酸碱腐蚀环境,可带涂层可焊切,焊切时烧损面积小,成膜物锌粉具有极好的阴极保护作用,防腐效果好。

组成:

水性无机富锌底漆是双组份分装底漆,以水性无机粘合剂、硅酸盐、助剂、纯净水等组成的组份一,超细锌粉组成的组份二。

特点:

以纯净水作为稀释剂,无毒环保,可耐温400℃,锌粉较好的阴极保护作用,防静电、耐老化,快干。

水性无机富锌底漆柔韧性相比其他富锌类微差,呈性脆,不适合在薄且柔韧度高的基材使用。

3.应用领域.jpg

水性无机富锌底漆对底材打磨处理要求严格,适用于基材表面较清洁处理的钢铁、镀锌等结构。

适用工况:

罐内防腐:油罐内壁,溶剂舱内外,PH5.5-9的气体储罐内

耐热防腐底漆:蒸汽管道、热力管道、热交换器等

长效防腐底漆:船舶、集装箱、码头设施、海洋平台、大型钢构建筑等。

配套产品:

中间漆:环氧云铁中间漆

后道面漆:环氧面漆聚氨酯面漆丙烯酸聚氨酯面漆氟碳面漆 等

5.施工参数.jpg

项目 指标
颜色 锌灰色
光泽 无光
附着力 2级
密度 混合后(2.9g/L)
耐冲击强度(kg·cm) 50
硬度(铅笔硬度7d) ≥4H
耐老化试验 1500h无明显变化
耐盐雾性(14d检测),h ≥1000h(干膜100μm)
柔韧性(mm) ≤2
耐湿热性 ≥1000h
耐温范围 -40-450℃
表面电阻率 3×107欧姆
焊接性 无影响
存储期 12个月

7.施工指导.jpg

混合比例 8:3
理论用量 175g/m2 干膜:60μm
干燥时间 表干:5—30分钟(10—40℃)(干膜厚度50μm)
实干≤6h
硬干:7d
烘干:100℃×30min
熟化时间 无限制
适用期 6h
稀释剂
工具清洗 水或醇类溶剂

注:上数据中水性无机富锌底漆的理论用量为我公司依据用户的施工方式、基材面积、底材打磨处理情况、施工工件等因素计算得出,实际用量还需咨询我公司技术专员建议。

7.施工指导.jpg

1、表面处理技术:

钢构表面处理决定着整个涂层附着力优劣的关键,水性无机富锌底漆与油污等有机物质溶解力较差,要求底材表面必须彻底清洁,不能存在水、油脂或任何污染物,须彻底清除。

水性无机富锌底漆对底材打磨处理要求高

表面处理方式 拉开附着力/Mpa
人工打磨
0号砂纸 2.17
3号砂纸 4.62
机械喷砂 7.4

可见:处理等级达到Sa2.5级以上,底材有锈迹或锈斑的工作表面,处理等级达到Sa3标准,建议喷砂处理后表面粗糙度达25-50μm。

2、施工方式:

项目 最大稀释量 喷孔 喷出压力
高压无气喷涂 0-10% 0.4~0.5mm 10~15MPa
有气喷涂 5-20% 2.0~2.5mm 0.3~0.4MPa
刷涂 0-20% - -

注意:

水性无机富锌底漆在刷涂/辊涂时,注意施工手法,一次不要粘抹过多,容易产生流挂等问题。

采用高压无气喷涂或空气喷涂时,建议喷一遍适当膜厚即可。

雾喷中间漆:

水性无机富锌底漆后道可与环氧云铁中间漆配套,将中层漆添加15%-20%(重量比)30-40%(体积比)的稀释剂,采用喷涂方式雾化喷涂。

另外一种方法:水性无机富锌底漆之后,环氧云铁中间漆之前,涂一层专用封底层,以免产生气泡等漆病。

说明:以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。

施工条件:

水性无机富锌底漆对环境湿度要求建议在45%-60%,温度5℃-40℃

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